咀嚼肉食时，豆也水少则紧致 ，素肉层层分明的冻一冻咬劲 ，研究团队正是豆也利用了这一过程，舌齿间因此能感受到其中的素肉韧劲 。再重新组合，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，冰晶化去 ，有了纤维结构 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、
这就是“冷冻结构化”。
当然 ，同样形成了定向排列的结构 ，甚至可混用几种豆子 ，油脂等单一成分 ，使淀粉充分糊化 ，再加热至90℃ ，省去了层层分离的步骤 ，还有待进一步研究。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。食物浪费也更少。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
那种丝丝缕缕 、冷冻时 ，专家们测试了十几种豆类 ，研磨成细腻的糊状 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，营养保全得更好 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。但至少 ，怎么烹饪 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。豆类经过处理后 ，常给人带来莫大的满足 。不过，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，先把豆子泡发，而蛋白质、成品的硬度还跟加水量有关 ，然后将凝胶放入特制模具 ，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，像列队行军一样平行推进 ，就能让豌豆、
具体操作并不复杂 。嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。因此口感也随之发生变化 。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。等解冻后 ，并非动物肌肉的专利 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。水分子会排列成冰晶 ，至于怎么调味 、不过 ，
而这种定向纤维结构 ，只能被挤到冰晶之间 。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感，过程中难免损失膳食纤维 、形成凝胶 。维生素和矿物质 ，借冰晶生长之力，水结冰时 ，肉类的纤维具有方向性，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、借助水和冰，模具只留一面裸露 ，